সেন্ট্রিফিউগাল স্লারি পাম্প।

-- সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প সিস্টেম ডিজাইনের প্রাথমিক জ্ঞান এবং দক্ষতা
1. পাম্প প্রবাহ এবং চাপের মধ্যে সম্পর্ক - কেন্দ্রাতিগ স্লারি পাম্প
যখন প্রবাহ বৃদ্ধি পায়, পাম্পের আউটলেট চাপ হ্রাস পায়; প্রবাহ কমে গেলে, আউটলেট চাপ বৃদ্ধি পায়।

2. শূন্য প্রবাহে পাম্প চালাতে দেবেন না
সেন্ট্রিফিউগাল স্লারি পাম্প শূন্য প্রবাহের অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য চলতে দেবেন না। আবাসিক সিস্টেমে, চাপ বেশি হলে চাপের সুইচ পাম্প বন্ধ করে দেয়, যার অর্থ কম বা প্রবাহ নেই। শূন্য প্রবাহে কাজ করার সময়, সেন্ট্রিফিউগাল স্লারি পাম্পের তরল তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পাবে, অতিরিক্ত গরম হবে এবং বাষ্প হয়ে যাবে, যার ফলে গহ্বর সৃষ্টি হবে।

3.চাপ পরিমাপক যন্ত্র ব্যবহার করুন
নিশ্চিত করুন যে আপনার পাম্পের আউটলেটের কাছে স্রাবের দিকে একটি চাপ পরিমাপক আছে, যা পাম্প সিস্টেমের সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে সহায়তা করতে পারে। এটি স্তন্যপান দিকে একটি চাপ গেজ ইনস্টল করার জন্য দরকারী. পাম্পের খাঁড়ি এবং আউটলেটের মধ্যে চাপের পার্থক্য মোট মাথার সমানুপাতিক। যেহেতু মোট মাথার গণনার জন্য রেফারেন্স প্লেনটি পাম্পের সাকশন ফ্ল্যাঞ্জের কেন্দ্র (যেমন শেষ সাকশন পাম্প), তাই পজিটিভ প্রেসার গেজের রিডিং অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ডের উপর ভিত্তি করে হতে হবে।

4. পাম্পটি শুকিয়ে যেতে দেবেন না, চেক ভালভ ব্যবহার করুন
পাম্পের আবরণ সর্বদা তরলে পূর্ণ থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশিরভাগ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প শুকিয়ে চলতে পারে না। আবাসিক সিস্টেমে, পাম্পটি তরল পূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে, অনুগ্রহ করে সাকশন লাইনের পানির উৎসের শেষ প্রান্তে একটি চেক ভালভ (নিচের ভালভ নামেও পরিচিত) ব্যবহার করুন। কিছু ধরণের সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের চেক ভালভের প্রয়োজন হয় না কারণ তারা পাম্পে তরল (যেমন জেট পাম্প, স্ব-প্রাইমিং পাম্প) তুলতে পাম্প ইনলেটে সাকশন তৈরি করতে পারে।
সমান্তরালভাবে ইনস্টল করা পাম্পগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে চেক ভালভ ব্যবহার করুন।

5. সাকশন ভালভ
গেট ভালভ পাম্পের সাকশন এবং ডিসচার্জে ইনস্টল করা উচিত, কারণ এই গেট ভালভগুলি প্রবাহ প্রতিরোধের উত্পাদন করবে না এবং বন্ধ করার সময় একটি ভাল সীলমোহর থাকবে। প্রজাপতি ভালভগুলি প্রায়শই ব্যবহার করা হয়, তবে তারা সিস্টেমে কিছুটা প্রতিরোধ আনবে এবং তরল প্রবাহে তাদের উপস্থিতি স্তন্যপানের দিকে সমস্যার সম্ভাব্য উত্স হয়ে উঠতে পারে। বাটারফ্লাই ভালভের বন্ধের গতি গেট ভালভের চেয়ে দ্রুত, তবে এতে লিক প্রুফ কর্মক্ষমতা নেই।

6.অকেন্দ্রিক হ্রাসকারী
পাইপের আকার পরিবর্তন করার সময় সর্বদা পাম্পের সাকশন সাইডে একটি উদ্ভট রিডুসার ব্যবহার করুন। যখন তরল নীচে বা অনুভূমিক পাইপলাইন থেকে প্রবাহিত হয়, তখন রিডুসারের অনুভূমিক দিকটি উপরে স্থাপন করা উচিত (চিত্র 1 দেখুন); যখন তরল উপরে থেকে প্রবাহিত হয়, তখন রিডুসারের অনুভূমিক দিকটি নীচে থাকা উচিত। এটি পাম্প স্তন্যপান এ cavitation এড়াতে এবং পাইপলাইন থেকে বায়ু স্রাব সহজতর হবে.

7.প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ
আপনি যদি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ (সামঞ্জস্য) করতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে পাম্পের আউটলেট পাশের ভালভটি ব্যবহার করুন এবং প্রবাহ সামঞ্জস্য করতে সাকশন পাশের ভালভটি ব্যবহার করবেন না।

8. পরিকল্পনা ফ্লো-মিটার আগাম

ফ্লো-মিটার ব্যতীত নতুন সিস্টেমের জন্য, পাইপলাইনের সোজা পাইপ বিভাগে একটি অরিফিস প্লেট সহ একটি ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টল করা যেতে পারে (চিত্র 2 দেখুন), তবে পাইপলাইনে সরাসরি ওরিফিস প্লেটটি ঝালাই করবেন না। ভবিষ্যতে, যারাই পাম্পের সমস্যা সমাধান করুক না কেন, প্রবাহ পরিমাপের একটি উপায় থাকবে এবং মালিককে অনেক ডাউনটাইম বা খরচ বহন করতে হবে না। দ্রষ্টব্য: অরিফিস প্লেট স্লারি পরিষেবার জন্য উপযুক্ত নয়।

9. এয়ার ব্যাগ এবং উচ্চ পয়েন্ট এড়িয়ে চলুন

আউটলেট পাইপলাইনে এয়ার ব্যাগ বা গ্যাস জমার উচ্চ পয়েন্ট এড়িয়ে চলুন। আদর্শ পাইপলাইন হল যে পাইপলাইনটি ধীরে ধীরে পাম্প থেকে আউটলেটের দিকে ঊর্ধ্বমুখী হয়। এটি নিশ্চিত করবে যে পাম্পের আউটলেটের দিকে যেকোন গ্যাস ডিসচার্জ করা যেতে পারে।

10. জল হাতুড়ি
সম্ভাব্য জল হাতুড়ি সমস্যা মনোযোগ দিন। এটি পৌরসভার জল সরবরাহ বিতরণ ব্যবস্থায় ইনস্টল করা বড় পাইপিং সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই সিস্টেমগুলি লম্বা পাইপের ধীরে ধীরে ঊর্ধ্বমুখী প্রবণতা এবং তারপর নিম্নমুখী প্রবণতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এর সমাধানগুলির মধ্যে উচ্চ এবং নিম্ন পয়েন্টে বিশেষ চাপ ত্রাণ ভালভ / ভ্যাকুয়াম চাপ ত্রাণ ভালভ বা কুশন চাপের ওঠানামা করার জন্য অতিরিক্ত স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

500 gal/min (110 m3/h) বা তার বেশি ফ্লো রেট সহ পাম্পগুলির জন্য, আউটলেটে একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় ম্যানুয়াল ভালভ ব্যবহার করা হয়, যা পাম্প শুরু করার সময় ধীরে ধীরে খোলার জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি প্রাথমিক স্টার্টআপের সময় জলের হাতুড়ি এবং পাইপিং সিস্টেমের ক্ষতি এড়াবে।

11. সঠিক পাইপ আকার
সঠিক পাইপের আকার হল খরচ (মোটা পাইপগুলি বেশি ব্যয়বহুল) এবং অত্যধিক ঘর্ষণ ক্ষতি (ছোট পাইপগুলি উচ্চ ঘর্ষণ ক্ষতি করে এবং পাম্পের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে) এর মধ্যে একটি সমঝোতা। সাধারণভাবে বলতে গেলে, আউটলেট পাইপের আকার পাম্পের আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের সমান হতে পারে এবং এটি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পুরো সিস্টেমের ঘর্ষণ ক্ষতি গণনা করে বিচার করা যেতে পারে। সাকশন সাইডের জন্য, পাম্প ইনলেট ফ্ল্যাঞ্জের মতো একই সংযোগের আকারের পাইপটিও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সাধারণত বড় আকার ব্যবহার করা হয়। পাম্পের আউটলেট সাইডে পাইপের আকার নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ প্রবাহ হার পরিসীমা হল 9 ফুট / সেকেন্ড -12 ফুট / এস (2.7 মি / সেকেন্ড থেকে 3.6 মি / সেকেন্ড); সাকশন সাইড পাইপের আকার নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত সাধারণ প্রবাহ হার পরিসীমা হল 3 ft/s -6 ft/S (0.9 m/s থেকে 1.8 m/s)।

12. সিস্টেম হাই পয়েন্ট চাপ
সিস্টেমের উচ্চ বিন্দুতে চাপের মান গণনা করুন। এই চাপ তরলকে বাষ্পীভূত করার জন্য যথেষ্ট কম হতে পারে এবং সিস্টেমের কর্মক্ষমতার জন্য ক্ষতিকারক এয়ার ব্যাগ তৈরি করতে পারে। উচ্চ বিন্দুর উপরে একটি বিন্দুতে একটি ভালভ ইনস্টল করে, সেই বিন্দুতে চাপ বাড়ানো যেতে পারে (ভালভটি বন্ধ করে উচ্চ বিন্দুতে চাপ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে)। অবশ্যই, পাম্পের মোট মাথার গণনার ক্ষেত্রে এটি বিবেচনা করা উচিত।

13. পাম্প চাপ রেটিং এবং সিরিজ অপারেশন
সিরিজে ইনস্টল করা সেন্ট্রিফিউগাল স্লারি পাম্পের জন্য, নিশ্চিত করুন যে পাম্পের রেট চাপ যথেষ্ট। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন সিস্টেমটি বাধা দ্বারা অবরুদ্ধ হতে পারে। সমস্ত পাম্প তাদের মৃত কেন্দ্রের মাথায় পৌঁছে যাবে এবং ফলস্বরূপ চাপ জমা হবে। একই পাইপ এবং flanges চাপ রেটিং প্রযোজ্য.

14. পাম্প সাকশনের অপর্যাপ্ত নিমজ্জন

পাম্প সাকশন ট্যাঙ্ক/ট্যাঙ্কের মুক্ত পৃষ্ঠ এবং পাম্প সাকশনের মধ্যে একটি ন্যূনতম উচ্চতা লক্ষ্য করতে হবে। এই উচ্চতা বজায় না থাকলে, ঘূর্ণিগুলি পৃষ্ঠে তৈরি হবে এবং পাম্পে বায়ু প্রবেশের কারণ হবে, যার ফলে পাম্পের কার্যকারিতা হ্রাস পাবে।